网站首页 > 信息公开 > 重点信息公开 > 环境保护

关于拟对2019年6月4日受理的建设项目环境影响评价文件作出批复决定的公示

2019-06-20 14:31 文字大小:

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我局拟对《通江县鸿鹤页岩砖厂建设项目环境影响报告表》1个建设项目环境影响评价文件作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将《报告表》的基本情况予以公示。公示期为2019年6月20日—2019年6月26日(共5个工作日)。

   话:0827—7233146(行政审批股)

   址:诺江镇牌坊社区滨河路255号(通江县环境保护局)

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

拟批准的建设项目基本情况

 

项目名称

建设地点

建设单位

建设单位法定代表人(负责人)

环境影响评价机构

项目概况

项目基本情况及主要环保措施

通江县鸿鹤页岩砖厂

四川省巴中市通江县泥溪镇西街岭村1社

 

 

通江县鸿鹤页岩砖厂

杨波

睿柯环境工程有限公司

本项目总投资150万元。购置脱硫塔等机械设备,对本项目进行升级改造,完善砖厂的污染物治理措施。项目技改后,年产量为3000万匹砖/年

营运期

1废气

1 、废气

根据前述工艺流程可知,本项目废气主要为采矿、原煤堆场、原料混合、破碎、粉碎、筛分、搅拌及成品堆场的粉尘,烘干和焙烧废气,食堂所产生的油烟废气。

(1 1 )采矿扬尘

① 产生源强 及 现有治理措施

露天采场开采页岩时,会产生扬尘,根据巴中市相近规模页岩砖生产项目,类比页岩砖项目工程数据,全年扬尘约为 0.4t。根据现场调查,项目取料场开采全部采用挖掘机进行开挖,开挖过程中未采取任何防尘措施。

② 环评要求整改措施

A、由于本项目在对页岩开采采用挖掘机进行开采,因此评价建议在取料场山顶设喷雾装置,在挖掘机进行页岩开挖过程中,进行喷雾洒水,可有效降低挖掘机开挖过程中产生的粉尘;

B、开采区域采取 2.0~2.5m 的围墙或用塑料编织布在四周做围挡;

C、开采期间泥尘量大,进出开采现场的挖掘机将使地面起尘,因此挖掘机轮胎进行冲洗,同时保持项目内部道路路面的清洁并且采取洒水,以减少挖掘机轮胎与路面接触而引起的地面扬尘污染;

D、及时对已开挖山体部分进行篷布防尘覆盖,在大风天气能有效防止起尘。通过类比同类型项目,采取上述措施后,可使扬尘减少 70%左右,则露天采场开采页岩时产生的扬尘排放量为 0.12t/a。

(2 )原料运输扬尘

本项目原料运输主要为煤的运输,在车辆运输的路线上可能会有原料、煤洒落并产生的扬尘。本次评价要求:运输车辆应覆盖、密闭且增加原料和煤的湿度来运输;同时保持厂区内部道路路面的清洁并且采取洒水降尘、对车辆进行限速、对车辆的轮胎进行冲洗等措施。

(3 )原煤堆场煤尘 、原料堆场扬尘

① 产生源及现有治理措施

项目所使用的燃煤和页岩在堆存过程中将产生粉尘。根据现场调查,目前,原煤堆场为露天堆场。原料装卸及堆放扬尘:参考《逸散性工业粉尘控制技术》可知,粉尘产生量为 0.02kg/t 物料,本项目物料总用量为 68210t/a,卸料过程中产生的扬尘为1.364t/a。

② 存在的环境问题

根据现场调查,本项目原煤堆场为露天堆场,未设置防雨设施、防风设施和洒水措施,极容易产生扬尘。

③ 环评要求整改措施

本次评价要求对原煤堆场加强围栏,表面用密闭安全网和毡布覆盖,雨天应以塑料薄膜进行覆盖,同时应对原料堆场和原煤堆场进行洒水抑尘。通过类比同类型项目,采取上述措施后,可使扬尘减少 70%左右,则原料堆场和原煤堆场产生的扬尘排放量为 0.403t/a。

(4 )原料破碎、粉碎、输送、筛选粉尘

① 源强及现有的治理措施

生产中,由于部分原料为块状,需要对其进行一次破碎、一次粉碎和一次筛分,确保其料径≤1.5mm。本项目采用破碎机进行第一次破碎,破碎后粒径≤20mm,第二次破碎采用粉碎机细碎,细碎后经振动筛分选,确保其粒径达到生产要求。本项目原料在破碎机、粉碎机工序因原料受挤压而破裂,此过程会产生一定量的粉尘;振动筛分选过程中也有部分粉尘产生。

一次破碎工程产生的粉尘:本项目一次破碎过程中,由于物料传输、提升,会导致多次落料产生粉尘,项目共破碎页岩 68210t/a,类比原料装卸粉尘,粉尘产生量约1.364t/a。二次破碎筛分粉尘:根据中国环境科学出版社《逸散性工业粉尘控制技术》书中统计值可知,破碎、筛分粉尘产生量为 0.125kg/t,本项目破碎原料约 68210t/a,则破碎筛分粉尘量为 8.526t/a,产生速率为 3.553kg/h。

② 现有治理措施及存在的环境问题

根据现场调查,本项目原有原料处理车间为棚架结构,但车间四周均无挡护措施,未进行封闭处理,且无其他降尘措施,原料处理车间粉尘排放以无组织排放。

 ③ 环评要求整改措施

A、本次评价结合原有车间状况,要求对原料处理间设置防风设施(至少封闭三面);

B、在车间内进行喷雾洒水除尘,同时在破碎机和粉碎机进料口和出料口处以及滚筒筛处设置收集罩,并安装布袋除尘器(除尘效率可达 99%),降低粉尘产生浓度;

C、皮带输送机全部采取封闭防尘措施。通过类比同类型项目,采取上述措施后,则原料处理车间破碎、筛分产生的扬尘有组织排放量为 0.076t/a。

(5 ) 隧道窑 废气

② 治理措施

由上述计算结果可知,SO 2 、烟尘和氟化物产排浓度未达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中表 2(现有企业排放标准)中的要求,必须采取相应的防治措施,在本项目此次技改中,本项目已安装窑炉烟气脱硫净化处理装置,采取钠钙双碱法喷淋塔脱硫除尘工艺进行脱硫除尘3 ,其排放浓度达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中表 2(现有企业排放标准)中的要求,经脱硫后的烟气再通过 18m 高烟囱排放。

2废水

本项目营运期用水主要为原料堆棚抑尘洒水、生产用水(一次混料用水、二次搅拌用水),脱硫塔用水、轮胎冲洗废水以及生活用水。原料堆棚抑尘洒水将蒸发耗损,不排水;生产用水包括一次混料用水和二次搅拌用水,将全部进入砖坯,最终经高温蒸发进入大气,不排水;轮胎冲洗废水经沉淀后全部回用不外排。

3噪声

项目技改完成后,主要为开采噪声和设备噪声,其中设备噪声主要来自装载机、破碎机、搅拌机、挤出机、切坯机、风机等设备运转及作业噪。

治理 措施 :

① 风机采取减震措施,并将风机布置在室内,依托墙体隔声;

② 原料破碎区、筛分区、成型区厂房全部依托墙体隔声,并对设备采取减震措施;

③ 合理安排工作时间,夜间禁止原料加工车间工作原料运输车辆进、出场禁止鸣笛。

④ 围绕整个厂区修建砖围墙,同时若有距离厂区较近的居民点,则在该处居民点对应的厂区围墙处安装隔声屏障。

4固废

主要来自于切条及切坯工序产生的废砖坯、煤渣以及少量生活垃圾。本项目设置

有机修点,会产生少量机油和废含油手套、棉纱。

废砖坯 :类比同规模砖厂,本项目废砖坯的产生量约为 1229.5t/a,由人工收集后全部返回搅拌机,回用于生产。

煤渣:点火或辅助燃煤产生的煤渣量为 45.5t/a,添加至原材料,回用于生产。

废砖:类比同规模砖厂,废砖的产生量约为 77.1t/a,将全部返回破碎机进行破碎后作为原料回用。

钙法除硫废石膏:项目产生的烟气通过钠碱双碱法脱硫后,石灰吸收二氧化硫后生成石膏,根据反应方程式,每吸收一摩尔 SO 2 产生一摩尔 CaSO 4 ·2H 2 O,换算质量比为 1:2.68,项目运营期脱硫装置 SO 2 吸收量为 48.621t/a,则 CaSO 4 ·2H 2 O 生成量为130.304t/a,产生的 CaSO 4 ·2H 2 O 全部添加至原材料回用于生产。

生活垃圾:主要员工生活垃圾,本项目职工定员 16 人,人均产生垃圾 0.5kg/d,则垃圾产生量 8kg/d(2.4t/a),评价要求设置垃圾桶对生活垃圾进行收集,垃圾桶存放点进行地面硬化,并采取防渗措施,并对垃圾桶采取加盖措施,经收集后的垃圾定期清运至附近城镇上的垃圾收集点,由当地环卫部门进行集中清运、处置。

危险废物:项目区设置有机修点,项目设备和车辆检修和日常维护时会有少量废机油产生,产生量约为 0.05t/a,对照《国家危险废物名录》(2016 年本),该类废物为危险废物,废物类别为 HW08,须交由有危险废物处理资质的单位处理。

 

扫码在手机上浏览